Les écrans tactiles industriels sont des interfaces intelligentes qui connectent les humains et les machines via des écrans industriels tactiles. Il s'agit d'un terminal d'affichage de fonctionnement intelligent qui remplace les boutons de commande et les voyants traditionnels. Il peut être utilisé pour définir des paramètres, afficher des données, surveiller l'état de l'appareil et représenter les processus de contrôle d'automatisation sous forme de courbes/animations. Plus pratique, rapide et expressif, et peut être simplifié dans un programme de contrôle PLC. Le puissant écran tactile crée une interface homme-machine conviviale. En tant que périphérique informatique spécial, l'écran tactile est actuellement le moyen le plus simple, le plus pratique et le plus naturel d'interaction homme-machine-. Il donne un tout nouveau look au multimédia et constitue un nouveau dispositif interactif multimédia très attractif.
1, principes des écrans tactiles industriels
Un système à écran tactile se compose généralement de deux parties : un contrôleur à écran tactile (carte) et un dispositif de détection tactile. La fonction principale du contrôleur d'écran tactile (carte) est de recevoir des informations tactiles du dispositif de détection de point tactile, de les convertir en coordonnées de point tactile, puis de les envoyer au processeur. Il peut également recevoir des commandes du CPU et les exécuter. Le dispositif de détection tactile est généralement installé à l'avant de l'écran et sa fonction principale est de détecter la position tactile de l'utilisateur et de la transmettre à la carte de contrôle de l'écran tactile.
Les écrans tactiles industriels ont une grande flexibilité et peuvent remplacer ou ajouter des modules fonctionnels selon les exigences de conception. Ils ont une forte évolutivité et peuvent répondre à des exigences complexes de contrôle de processus. Ils peuvent même communiquer directement avec l'automate via des systèmes réseau, ce qui facilite grandement le traitement et la transmission des données de contrôle et réduit la maintenance.
1. Module d'affichage tactile
Le corps de l'écran d'un écran tactile résistif est un film composite multicouche-qui épouse la surface de l'écran. Il est constitué d'une couche de verre ou de verre organique comme couche de base, recouverte d'une couche conductrice transparente sur la surface et recouverte d'une couche de plastique extérieure durcie, lisse et résistante aux rayures. Sa surface intérieure est également recouverte d'une couche conductrice transparente, et il existe de nombreux petits points d'isolation transparents (moins d'un millième de pouce) entre les deux couches conductrices pour les isoler.
Lorsqu'un doigt touche l'écran, les deux couches conductrices normalement isolées entrent en contact au point de contact. L'une des couches conductrices est connectée à un champ de tension uniforme de 5 V dans la direction de l'axe Y-, ce qui fait passer la tension de la couche de détection de zéro à non -zéro. Une fois cet état de connexion détecté par le contrôleur, la conversion A/D est effectuée et la valeur de tension obtenue est comparée à 5 V pour obtenir la coordonnée de l'axe Y- du point de contact. De même, la coordonnée de l'axe X- peut être obtenue. Il s’agit du principe le plus fondamental commun à tous les écrans tactiles résistifs.
La clé des écrans tactiles résistifs réside dans la technologie des matériaux. Les écrans tactiles résistifs sont divisés en écrans tactiles résistifs à quatre fils, cinq fils, six fils et autres écrans tactiles résistifs multifils en fonction du nombre de fils conducteurs. L'écran tactile résistif est recouvert de deux couches de couches conductrices en métal d'oxyde transparent OTI sur la surface du verre renforcé. La couche la plus externe du revêtement OTI sert de matériau conducteur, et la deuxième couche d'OTI est fixée avec un réseau précis de champs de tension +5 V à 0 V dans les directions horizontale et verticale. Les deux couches d'OTI sont séparées par de petits points d'isolation transparents. Lorsqu'un doigt touche l'écran, un point de contact apparaît entre les deux couches de couches conductrices OTI. L'ordinateur détecte simultanément la tension et le courant, calcule la position tactile et a une vitesse de réponse de 10 à 20 ms. La couche conductrice externe de l'écran tactile résistif à cinq fils utilise un matériau de revêtement en nickel-or avec une bonne ductilité. En raison du contact fréquent, l'utilisation d'un matériau nickel-or avec une bonne ductilité dans la couche conductrice externe vise à prolonger sa durée de vie, mais le coût du processus est relativement élevé.
Bien que la couche conductrice en nickel-or ait une bonne ductilité, elle ne peut être utilisée que comme conducteur transparent et ne convient pas comme surface de travail pour les écrans tactiles résistifs en raison de sa conductivité élevée. De plus, le métal n'est pas facile à obtenir une épaisseur très uniforme et ne convient pas comme couche de distribution de tension. Il ne peut être utilisé que comme couche de sondage.
Un écran tactile résistif constitue un environnement de travail complètement isolé du monde extérieur, ne craignant ni la poussière ni la vapeur d'eau. Il peut être touché avec n'importe quel objet et peut être utilisé pour écrire et dessiner, ce qui le rend adapté à une utilisation dans les domaines du contrôle industriel et dans les bureaux. L'inconvénient commun des écrans tactiles résistifs est que la couche externe du film composite est en matière plastique, ce qui peut rayer l'ensemble de l'écran tactile et provoquer sa mise au rebut si quelqu'un applique trop de force ou utilise un outil pointu pour le toucher. Cependant, dans certaines limites, les rayures n'endommageront que la couche conductrice externe. Les rayures sur la couche conductrice externe ne sont pas pertinentes pour un écran tactile résistif à cinq fils, mais fatales pour un écran tactile résistif à quatre fils.